你知道平度免层压pvc证卡制作都有哪些流程？

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免层压pvc证卡制作流程及常见问题分析

双面免层压打印片基由二张透明可打印膜（A料）和一张带胶白卡（或金银卡）中料（B料）组成。

可打印A料上有一面表面有一张很薄的保护膜，打印面为无保护膜另一面。（C料上也有一层保护膜，塑封好后将A料和C料上的保护膜揭掉）。

用彩色喷墨打印机将设计好的证卡图文打印在A料上（镜像打印），

镜像打印输出，每张证卡的尺寸要略大于成品卡的规格，这样更便于裁切。

镜像输出。

中料（B料）正反两面均有一层很薄的保护膜，在塑封之前要将保护膜撕掉。

将二张打印好的透明膜A料和带胶B料分层叠放在一起，打印面朝向B料。

将塑封机温度调至130 C-150 C。

塑封机温度到后将免层压片基通过塑封机热合合成。（塑封机温可根据实际情况作适当调整。

将塑封好的片基正、背面的保护膜揭去。

用直切刀将片基切割成两半。

用手动（或电动）切卡机将片基裁切成标准成品PVC卡。

注意事项

1、由于EPSON PHOTO R210、R310、R800打印机探纸传感器与其他机型有所不同，当使用透明的免层压打印片基打印时打印机检测不到纸张，造成无法打印，此时必须在片基背面衬一张复印纸，使传感器能检测到纸张，使打印机机正常工作。其它机型的打印机则无须上述操作。

2、当环境湿度较大时容易造成免层压片基受潮，塑封之后容易使PVC卡起泡，因此在塑封之前必须对打印好的透明片基及带胶白卡中料用电吹风机对片基用热风熨吹（白卡中料必须将保护膜揭掉）。免层压金卡和银卡受潮时起泡现象尤为严重，此步骤至关重要。

3、塑封温度由于不同品牌的塑封机测温方式不同，实际的温度也有所不同，可通过几次实验掌握，温度太高造成片基太软使卡片变型，温度太低则造成粘贴不牢。

4、在制作满版的PVC卡时，在打印输出时其规格应比成品尺寸稍大1-2毫米，这样便于裁切，不至于露出白边。

5、打印好的片基要让墨水晾干(约3分钟)后再塑封,以防止日后出现退色等现象。

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